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悬浮法工艺
国内的悬浮法可发性聚苯乙烯产业已居全球之冠，近期随着房地产市场的缩量，白色可发性聚苯乙烯已产能严重过剩。现在，国内众多EPS生产厂家利用白色聚苯乙烯生产装置，采用悬浮法生产石墨聚苯乙烯，该工艺是以苯乙烯单体为主要原料，在反应釜内，单体与石墨、引发剂、阻燃剂、分散剂等混合，通过强力搅拌，被分散成无数的小液滴。悬浮聚合生成的石墨聚苯乙烯分子量较低，内部含水量高，因此板材的强度和稳定性略差。另外，石墨对苯乙烯单体的聚合有一定的阻聚作用，石墨的添加量不能得到有效保证。目前，在中国市场上出现用炭黑来代替石墨的制品，其颜色为黑色或者浅灰色，导热系数偏高，性能不稳定。主要原因在于：悬浮聚合不稳定，反应周期长，石墨添加量少。为了达到颜色黑的效果，部分EPS厂家向反应体系加入少量石墨辅以炭黑调色，或者纯粹加入炭黑代替石墨，生产“黑色”聚苯乙烯。由于石墨/炭黑的阻聚作用，产品分子量偏低，预发后泡粒产生空心现象。这种方法生产出的聚苯乙烯制板粘结性差，板材熟化后收缩变形。其密度≥18kg/m3板材的压缩强度达不到≥0.1MPa的指标要求，石墨含量少，达不到所需的4.5%~5%的zui佳加入量，无法满足被动房要求的导热系数≤0.033W/(m·K)的性能指标。
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